（1）復(fù)混肥生產(chǎn)過程中二級篩分、冷卻廢氣先經(jīng)旋風(fēng)除塵器處理后再和投料、粉碎、混和、造粒及下料、一級篩分及下料、三級篩分包膜、包裝產(chǎn)生的廢氣通過復(fù)合肥布袋除塵器處理后由20米高排氣筒排放；

（2）復(fù)混肥生產(chǎn)過程中生產(chǎn)過程烘干過程產(chǎn)生的廢氣收集后通過旋風(fēng)除塵+肥料廠布袋除塵器+水噴淋塔處理后通過20米高排氣筒排放；

（3）生產(chǎn)過程中未收集的廢氣、原料儲存過程產(chǎn)生的廢氣，分別經(jīng)車間及倉庫直接無組織排放，企業(yè)通過加強生產(chǎn)管理和廠區(qū)綠化降低無組織廢氣的排放。目前周邊環(huán)境滿足衛(wèi)生防護距離要求。

　　有機肥布袋除塵器烘干廢氣排氣筒兩天內(nèi)所測顆粒物O排放濃度為6.8mg/m3，O排放速率為0.16kg/h，二氧化硫排放濃度低于其檢出限，氮氧化物O折算濃度為87mg/m3，滿足《區(qū)域性大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB37/2376-2013）表2重點控制區(qū)標(biāo)準(zhǔn)及《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）表2二級標(biāo)準(zhǔn)；氨O(jiān)排放速率為0.021kg/h，滿足《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB14554-1993）表2標(biāo)準(zhǔn)；煙氣黑度小于1級，滿足《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB37/2375-2013）表2標(biāo)準(zhǔn)；顆粒物監(jiān)測期間處理效率分別為99.9%、99.8%，氨監(jiān)測期間處理效率分別為93.2%、94.2%。

　　化肥廠除塵器粉碎、混合、造粒、篩分、包膜廢氣排氣筒兩天內(nèi)所測顆粒物O排放濃度為2.0mg/m3，O排放速率為0.11kg/h，滿足《區(qū)域性大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB37/2376-2013）表2重點控制區(qū)標(biāo)準(zhǔn)及《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）表2二級標(biāo)準(zhǔn)；氨O(jiān)排放速率為0.039kg/h，滿足《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB14554-1993）表2標(biāo)準(zhǔn)。

上述排氣筒顆粒物等效排放速率為0.201 kg/h，小于其標(biāo)準(zhǔn)限制5.9 kg/h。