XMC脈沖袋式除塵器可廣泛用于瀝青拌合樓破碎,磨機(jī),烘干機(jī),爐窯等粉塵及煙塵的收塵系統(tǒng),脈沖除塵器濾袋的材質(zhì)一般采用滌綸針刺氈,允許連續(xù)使用溫度≤120度,如布袋采用美塔斯高溫針刺氈,其允許使用溫度可達(dá)204度.如處理的廢氣溫度高于上述濾料的允許溫度,廢氣進(jìn)
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河南三門(mén)峽洗煤廠XMC脈沖布袋除塵器安裝現(xiàn)場(chǎng),此除塵器可以根據(jù)用戶現(xiàn)場(chǎng)設(shè)計(jì)尺寸,進(jìn)出風(fēng)結(jié)構(gòu),還可以定制為防爆除塵器,倉(cāng)頂除塵器??蓮V泛適用于冶金、化工、機(jī)械、有色鑄造、礦山、瀝青混凝土行業(yè)、水泥、電力、碳黑、糧食加工等工況企業(yè)常溫、高溫含塵氣體的凈化回收利用等方面的O新設(shè)備,該設(shè)備近年來(lái)已在我國(guó)各省、市大量推廣應(yīng)用,并替代進(jìn)口,深受用戶歡迎。
XMC脈沖袋式除塵器是在國(guó)標(biāo)MC—II型和日本TBF袋式除塵器的基礎(chǔ)上改進(jìn)的新型O脈沖除塵器,綜合了分室反吹各種脈沖噴吹除塵器的優(yōu)點(diǎn),克服了分室清灰強(qiáng)度不夠,進(jìn)出風(fēng)分布不均等缺點(diǎn),擴(kuò)大了脈沖除塵器應(yīng)用范圍。由于這種類(lèi)型的除塵器的結(jié)構(gòu)有其特點(diǎn),所以提高了收塵效率、適應(yīng)能力,延長(zhǎng)了濾袋的使用壽命,經(jīng)過(guò)多年生產(chǎn)實(shí)踐,設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定、維修量小、組合范圍大,深受廣大用戶好評(píng)。
本系列產(chǎn)品可廣泛用于瀝青拌合樓破碎、磨機(jī)、烘干機(jī)、爐窯等粉塵及煙塵的收塵系統(tǒng),除塵器濾袋的材質(zhì)一般采用滌綸針刺氈,允許連續(xù)使用溫度≤120度,如濾袋采用美塔斯高溫針刺氈,其允許使用溫度可達(dá)204度。如處理的廢氣溫度高于上述濾料的允許溫度,廢氣進(jìn)入除塵器之前應(yīng)采取降溫措施。
本系列除塵器按不同規(guī)格電磁閥可組合多種不同規(guī)格的除塵器,每個(gè)閥噴吹袋數(shù)有10、12、16、24、32。濾袋直徑133mm,濾袋長(zhǎng)度有2450mm和3060mm兩種,本系列除塵器能負(fù)壓或正壓操作,基本體結(jié)構(gòu)無(wú)任何改變,其收塵效率達(dá)99.8%以上,凈化氣體含塵濃度<100mg/m3,本系列除塵器如用于寒冷地區(qū)或煙氣低于零℃時(shí)需增設(shè)保溫加熱裝置,殼體也要作相應(yīng)改變。
二、除塵器特點(diǎn)
1、XMC脈沖袋式除塵器保留原MC除塵器優(yōu)點(diǎn)的基礎(chǔ)上,采用了日本TBF脈沖袋式除塵器進(jìn)出風(fēng)形式,進(jìn)出風(fēng)口布置在除塵器的兩端、在除塵器中間分出風(fēng)道設(shè)有分風(fēng)裝置,提高了設(shè)備的質(zhì)量和除塵濾袋的使用壽命。
2、清灰用壓縮氣從原來(lái)的57kg/cm2壓力,降到現(xiàn)在的34kg/cm2壓力,但清灰效果仍可達(dá)至57kg/cm2壓力的效果,從而擴(kuò)大了使用范圍。
3、由于結(jié)構(gòu)上的改進(jìn),增強(qiáng)了設(shè)備嚴(yán)密性,漏風(fēng)量低于10%,使產(chǎn)品質(zhì)量的要求進(jìn)一步提高。
4、改進(jìn)了換袋門(mén)蓋、濾袋固定方式,更便于設(shè)備檢修和維護(hù),使濾袋的使用壽命進(jìn)一步延長(zhǎng)。
5、清灰部分原有的攪龍殼去掉、改為攪龍灰斗為一體,擴(kuò)大清灰使用效果、密封嚴(yán)、排灰快、減少了維修量。
三、除塵器工作原理
當(dāng)含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器,首先碰到進(jìn)出風(fēng)口中間的斜板及擋板,氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗,同時(shí)氣流速度放慢,由于慣性作用,使氣體中粗顆粒粉塵直接流入灰斗。起到預(yù)收塵的作用,進(jìn)入灰斗的氣流隨后折而向上通過(guò)內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋粉塵被捕集在濾袋的外表面,凈化后的氣體進(jìn)入濾袋室上部清潔室,匯集到出風(fēng)口排出。含塵氣體通過(guò)濾袋凈化的過(guò)程中,隨著時(shí)間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來(lái)越多,因而使濾袋的阻力逐漸增加,致使處理風(fēng)量逐漸減少,為正常工作,要控制阻力在一定范圍內(nèi)(140—170毫米水柱),這時(shí)當(dāng)阻力升到限定范圍的時(shí)候,由脈沖控制儀發(fā)出指令按順序觸發(fā)各控制閥開(kāi)啟脈沖閥,氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各孔經(jīng)文氏管?chē)娚涞礁飨鄳?yīng)的濾袋內(nèi),濾袋瞬間急劇膨脹,使積附在濾袋表面的粉塵脫落,濾袋得到再生。清下粉塵落入灰斗經(jīng)排灰系統(tǒng)排出機(jī)體。由此積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰,使凈化氣體正常通過(guò),保證除塵器的正常運(yùn)行。
四、技術(shù)性能
型號(hào) |
12-10 |
20-10 |
28-10 |
36-12 |
44-12 |
52-12 |
136-7 |
72-16 |
136-7L |
處理風(fēng)量m3/h |
7200- 14400 |
12000- 24000 |
16800- 33600 |
25900- 51840 |
31600- 63360 |
37400- 74800 |
57100- 114200 |
69960- 139900 |
69960- 139900 |
過(guò)濾面積㎡ |
120 |
200 |
280 |
430 |
526 |
620 |
950 |
1152 |
1160 |
過(guò)濾風(fēng)速m/min |
1-2 |
||||||||
設(shè)備阻力Pa |
1400-1700 |
||||||||
濾袋規(guī)格 |
Φ130×2450 |
Φ130×3000 |
|||||||
濾袋條數(shù) |
120 |
200 |
280 |
430 |
526 |
620 |
950 |
1152 |
950 |
清灰壓力Pa |
(5×7)×105 |
||||||||
壓縮空氣耗量m3/min |
0.6 |
1.0 |
1.4 |
1.7 |
2.1 |
2.5 |
4.8 |
7.0 |
6.5 |
脈沖閥數(shù)量 |
12 |
20 |
28 |
36 |
44 |
52 |
136 |
72 |
136 |
脈沖閥規(guī)格 |
1″ |
1″ |
1″ |
1″ |
1″ |
1″ |
0.6″ |
1.5″ |
1″ |
外形尺寸 長(zhǎng)×寬×高mm |
2748× |
4308× |
5868× |
7428× |
8988× |
10548× |
13668× |
13938× |
13668× |
設(shè)備重量T |
5.2 |
7.5 |
9.4 |
11.5 |
13.8 |
16.2 |
28.2 |
36.4 |
34.4 |